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超声波软管封尾机的工作原理
点击次数:3125 更新时间:2023-07-21
目前,超声波软管封尾机的发展已呈现出集机、电、气、液、光、磁、生为一体的势头,生产的率化、产品节能可回收化、高新技术实用化、智能化已成趋势,这也应该是我国软管封尾机业的主流发展方向。利用加热技术及原理将塑料软管的封口表面在加热条件下,将软管口两边高压熔合在一起,避免了某些因管壁沾有异物而封口不牢的弊病,且封口美观,漂亮。本机可以根据客户需要,在尾部封口处印上生产日期、保质期等数字。封尾机的适用范围:适用于医药、日化、食品及特殊行业理想的封口机械。
超声波软管封尾机是由超声波发生器产生20KHZ的高压高频电信号,再利用超声波转换器把高频电能转化为机械振动能。超声波封尾模具将振动能作用于塑料软管尾部,通过软管表面及内在分子间的摩擦生热而使传递到接口的温度升高,当温度达到软管本身的熔点时,软管接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,软管同时在一定的压力下冷却定形,达成的焊接。焊接后的工件达到水密气密等实用要求。可以根据需要设计有花纹的封尾模具,这样软管封尾更加美观,符合商业特性。
超声波软管封尾机是利用超声波塑料焊接技术对软管进行封尾加工,具有清洁环保、封口速度快、外形美观、封尾质量好、无损塑料软管、不需要辅助剂的优点。超声波塑料软管封尾机应用于牙膏、化妆品、药品、食品、工业用品,等各类塑料软管与复合管封尾。适用于食品、医药、日用化妆品等采用软管类包装行业,如牙膏、药膏、油墨、发乳、果酱、油漆、胶水等。由全自动控制系统完成供管、洗管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
超声波软管封尾机的一些常见特点和功能:
1.利用超声波振动产生的热能,将软管的两端加热并融合在一起,形成牢固的封口。超声波封尾具有快速、高效、无污染、无需添加额外材料等优点。
2.通常具有自动化的操作功能,可以通过设定参数和程序来完成封尾过程,减少人工操作和提高生产效率。
3.可以提供多种封尾模式,如直线封尾、斜线封尾、V型封尾等,以适应不同形状和尺寸的软管封尾需求。
4.软管封尾过程中的温度是关键因素之一。超声波软管封尾机通常具有温度控制功能,可以根据软管材料的特性和要求,精确控制封尾温度,以确保封口质量。
5.配备了检测和报警系统,可以实时监测封口质量,如检测封口强度、封口长度等,并在出现异常时发出警报,以便及时处理。
6.常具有可调节的封尾参数,如振幅、压力、时间等,以适应不同材料和封尾要求,确保封口效果。